电镀铬污水处理药剂配方(电镀行业废水排放标准中对铬的规定有哪些)

1、电镀铬污水处理药剂配方

电镀铬污水是一种典型的工业废水，含有高浓度的铬离子，具有较强的毒性和腐蚀性，对环境和人体健康都造成很大的伤害。因此，处理电镀铬污水变得尤为重要。

目前，处理电镀铬污水的方法主要有化学沉淀、生物降解和离子交换等。而药剂在其中起着至关重要的作用，能有效地提高污水处理效率和降低处理成本。下面是一份电镀铬污水处理药剂配方供参考：

1.化学药剂配方：

铜绿做为还原剂，与双氧水配合产生自由基，氧化还原反应，将铬离子还原为低价态铬离子，达到去除铬的目的。其中铜绿和双氧水比例为1:20，整个投加时间为2-3小时。

2.生物药剂配方：

通过添加活性菌种，使其能够将电镀铬污水中的铬化合物转化为不溶性物质，降低铬浓度。同时，菌群对电镀铬污水中的有机物进行降解，起到净化水质的效果。生物药剂的使用比较复杂，需要根据污水的具体情况进行针对性分析和配方。

3.离子交换药剂配方：

通过阳离子交换树脂将电镀铬污水中的铬离子进行交换，再用一个还原剂还原后，得到可用于回收铬的废料，达到资源化利用。其中，常见的阳离子交换树脂主要有强酸型和弱酸型，选择需要根据污水中的离子种类和浓度确定。

无论采用哪种处理电镀铬污水的方法，药剂的配方都是决定处理效果和成本的重要因素。因此，在使用药剂时需要根据具体情况进行合理配方，以达到最佳的处理效果。

2、电镀行业废水排放标准中对铬的规定有哪些

电镀行业是一种重要的制造业，在生产过程中，会产生废水。其中含有大量的有害物质，如重金属、有机物等，对环境和人类健康造成严重威胁。因此，为了保护环境和人类健康，我国对电镀行业废水排放制定了严格的标准，其中对铬的规定有以下几点：

我国现行的标准是GB 8978-1996《工业有害废水排放标准》与GB 21900-2008《电镀工业污染物排放标准》。其中，GB 8978-1996中规定的总铬排放标准为2.0毫克/升，GB 21900-2008中则规定了水中六价铬的排放标准，即不得超过0.1毫克/升。

除了总铬和六价铬的排放标准外，我国还对三价铬的排放进行了规定，其排放标准为10毫克/升。此外，对于废水的酸度、碱度等指标也有明确的要求。

值得一提的是，我国对电镀行业废水排放标准进行了不断的更新和完善，以适应环境保护的需要。今年5月，环境部发布了《电镀行业污染物排放标准》(GB36161-2018)，将原来的水中六价铬排放标准降低到了0.05毫克/升，进一步提高了污染物排放标准。

我国针对电镀行业废水排放制定了严格的标准，对有害物质铬的含量也做出了明确规定，这有助于保护环境和人类健康，促进了电镀行业的可持续发展。

3、含铬电镀污水处理工艺流程设计

含铬电镀污水是电镀行业排放的危害性物质之一，其对环境和人体健康造成巨大危害。为了避免环境污染和危害人体健康，需要对含铬电镀污水进行处理。以下是含铬电镀污水处理工艺流程设计：

1. 水解沉淀。对含铬电镀污水进行酸碱中和调节pH值，然后添加沉淀剂使得铬离子形成沉淀物，从而实现初步去除铬。

2. 活性炭吸附。将初步去除铬污水流经活性炭吸附柱，去除其中残留的铬离子。

3. 离子交换。将经过活性炭吸附后的废水流经离子交换柱，对其中的其他杂质进行去除。

4. 电沉积还原。将经过离子交换后的废水流经电沉积池，铬离子在电流的作用下还原成金属铬，从而实现最终去除铬离子的目的。

以上为含铬电镀污水处理工艺流程设计，不同的污水处理厂可以根据自身情况进行适当的调整。妥善处理含铬电镀污水有助于保护环境和人体健康。

4、电镀铬污水处理药剂配方有哪些

电镀铬污水处理是一项重要的环境保护工作。而污水处理药剂的选择及使用，直接影响着治理效果。为了达到良好的处理效果，需要针对不同的电镀铬污水情况，选择合适的处理药剂。

一般来说，电镀铬污水处理药剂配方包括：

1. 氢氧化钠：微酸电镀铬污水中，可将其中的Cr3+氧化成Cr6+离子，加速其沉淀。

2. 硫酸铁：与氢氧化钠一起使用，用于催化氧化Cr3+，并将Cr6+沉淀。

3. 活性炭：可以吸附电镀铬污水中的有机物质。

4. 硫酸钠：可用于调节电镀铬污水的PH值，维持在7-9之间，有利于Cr6+的沉淀。

5. 聚合氯化铝：可用于处理高浓度的电镀铬污水，可以起到极好的沉淀沥清作用。

以上是电镀铬污水处理药剂配方中的常用药剂，具体的药剂应根据实际情况进行选择。同时，应注意安全操作，避免对环境造成二次污染。